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LNG液化天然气化站安全运行管理

2023-02-26

LNGlng天然气化站安全运营管理方法

LNG便是lng天然气(Liquefied Natural Gas)的英文缩写,主要成分甲烷气体。先把煤田制造的天然气净化解决,再经过超低温(-162℃)充压汽化就会形成lng天然气。LNG没有颜色、无气味、无毒性且没有腐蚀,其容积大约为并且汽态天燃气体积的1/600,LNG重量仅是同容积水45%上下。

一、LNG气化站关键设备的特点

①LNG货运站的工艺原理为“低温贮存、常温下应用”。储罐设计温度做到负196(℃LNG常温熔点在负162℃),冲出站天燃气环境温度规定不少于工作温度10℃。

②货运站低温储罐、低温液体泵隔热性能好些,闸阀和管材的隔冷性能好些。

③LNG网站内部低温区域范围机器设备、管路、仪表盘、闸阀以及部件在低温工况条件下实际操作性能好些,而且具有较好的冲击韧性、密闭性和抗腐蚀性。

④因低温液体泵启动过程是依靠变频调速器不断提升转速比以达到提升输出功率扩大流量给予高系统压力,因此低温液体泵规定提升次数和扩张输出功率要快点,通常是在几秒钟至十几秒内可以满足规定,并且隔冷隔热性能好些。

⑤汽化机器设备在常规自然条件下规定可抗地震灾害,耐强台风并满足设计要点,做到最大的一个汽化总流量。

⑥低温储罐和过滤器的制造及日常运行维护已列入国家相关高压容器的制造、工程验收和监督规范和标准;气化器和低温烃泵在中国都无相关法律法规进行标准,则在制造过程中实行国外有关国家标准,在高压容器本身上电焊焊接、更新改造、检修或挪动高压容器位置,都应向高压容器的监督企业申请。

二、LNG气化站关键设备构造、常见问题以及维护维修方式

1.LNG低温储罐

LNG低温储罐由碳素钢机壳、不锈钢内胆和工艺管道构成,内机壳中间添充亚光沙防护。内机壳严格执行国家相关标准设计方案、生产和电焊焊接。通过几十道工艺流程生产制造、组装,并且经过验收合格后,其隔层在翻转中添充亚光沙并真空包装做成。150W低温储罐尺寸无新增3720×22451米,空重50871Kg,满载货量123771№。

(1)储罐的构造

①低温储罐管路的联接一共有7条,上部的联接为里胆顶端,分别为液相管,上端进液管,储罐上端取缩管,溢流管共4条,下部的联接为里胆下边共3条,各自是下进液管、出液管和储罐液体压力管。7条管线分别独立从储罐的下方引出来。

②储罐配有隔层抽真空电磁阀1个,测真空电磁阀1个(二者均位于储罐底端);在储罐顶端设有爆破片(上面3个插口不得擅自翘开)。

③里胆固定在机壳里侧,顶端选用十字架角钢,底端选用槽钢支架固定不动。里胆于机壳间隔为300mm。储罐用地脚螺丝固定不动在地面。

④储罐表面配有消防喷淋管、避雷防雷接地、保护接地线。

⑤储罐配有真空压力表和压力差液位变送器,她们各自装有二次表做为自动控制数据的收集传输终端设备。

(2)低温储罐的常见故障及维护

①里外隔层问真空值的测量(周期时间一年)

②日常查验储罐机器的服务设施:

③储罐基本观查,避免附近劈山工程爆破所产生的落石对储罐产生的影响。

④阀门经常开启,疑似BOG空气压力太高。

⑤储罐两侧出汗,疑似储罐所使用的隔热亚光沙下移而致。

⑥正常的贮存液位仪上限为95%,低限为15%,不能低于3米(低温离心泵规定)

⑦低温闸阀使用一段时间后,会有漏油状况。如果发现上旋盖有微漏,应卡紧填料压盖。若阀心不可以关掉,应更换阀芯,低温闸阀禁止给油跟水清理。

2.气化器

(1)气化器的构造

①能够承受4强震和160千米/小时风暴。

②较大容许压力为580Psig(40Kg/m。)

③总流量较大到8000Nm3/h

④一体式设计方案气化器相对高度14米,净重约是7100Kg

⑤气化器由40多个零部件构成,全部采用国外进口铝合金材料制作,中国拼装。相接处应用不锈钢螺丝、铝合金型材角钢电焊焊接,并且经过及汽体水压试验、焊接查验验收合格后在出厂。

⑥气化器低温液态由下而上持续汽化后,汽态物质由上方排出。管道的对称设计确保了液态在气化器里的匀称流动性,各种气化器都是不同的板翅式组成方式,板翅式的重要组成是为减少气化器起霜的现象,保障汽化高效率,比较常见的组成有:8 12组成,4 8组合方式。液、气体的流入也有所不同,这种设计方案都是为提升机器的汽化水平和效率。

(2)气化器常见故障及安全操作规程

①外型起霜不匀

②焊缝有干裂情况,需注意低温液态导进管和板翅式和低温液态集流管电焊焊接处的裂痕。

③留意低温液态或低温汽体对身体的受冻,及其对皮表层的粘接受冻,因而在操作中尽量留意配戴防护用品。

④气化器在运行过程中若发现机器设备衔接结冻及周边工作温度降低等状况,请试着以下几种解决方案:

I 降低液体输出量

II 提升气化器的总数

III 用开水或者其它方式给气化器除霜

V 终止、转换气化器或使用预留气化器

3.低温离心水泵

(1)低温离心水泵的结构特征为确保LNG储罐里的LNG导出做到次髙压16Kg/cm2压力,在LNG储罐出口设置权限多级别变频式低温离心水泵,低温泵具备以下几种特性:

①泵壳和电动机彻底浸入在LNG低温介质中,进而避免了商品损失,并确保了离心泵快速开启

②真空绝热套使冷损降到极限值

③密封胶侵润性设计的时候维护保养规定降到最低

④泵芯顶端悬架于外壳设计有利于安装与拆装

⑤可交流电机调速的电动机增加了离心泵导出功率和转速的改变范畴

(2)低温烃泵的问题及维护维修

①日常实际操作当中应该有出现异常噪声,好多个泵中间比较

②定期维护:按使用说明书规定每4000钟头进行维修查验(与供应商联络)

③低温储罐最少液位仪至泵进口管道液位要保持在3米以上相对高度

④留意对泵外壳体的维护与对离心泵外壳体的保洁工作。

⑤机壳、表面起霜猜疑为漏真空泵(泵启动时上方的起霜为正常的),可对外开放壁开展真空值检验,但真空值检验孔平时不能打开。

4.过滤器

(1)过滤器的结构特征

货运站所使用的过滤器是网状结构过滤芯式过滤器,用以过虑出来天燃气里的颗粒物残渣及水。过滤器的滤心式能够更换,拆换中的过滤芯(指过滤网材质为不锈钢板)经清理后可重复使用。过滤器配置压差表,标示过滤器进出口贸易燃气的压差,它表明过滤芯的阻塞程度上,过滤器过滤芯的精密度一般选用50um,排水腔的容量超过12%过滤器的容量。

(2)过滤器的日常维护保养内容与故障排除

①按时排水管道和检测压差表读值

②过滤器本身、焊接和接口处有没有泄漏、裂痕、变型

③过滤器表层有没有油漆脱落

④有没有出现异常噪声及振动

⑤支撑点及标准件是不是产生毁坏、裂开和松脱

⑥若过滤器法兰发生泄漏可能是因为突面参杂脏东西,可将突面吹洗(吹洗可以用N2)后拆换密封垫圈。

⑦若接口处产生泄漏在卡箍连接处加缠生胶带,比较严重的给予拆换

⑧过滤器前后左右压力差太大可以对过滤芯开展吹洗更换新

⑨过滤器吹洗或检修后需要用N2水压试验、更换合格后方可应用。

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